鲜美滋增鲜调味料也是一款复合调味料，下面是结合复合调味料的相关工艺介绍及发展趋势的讲述。
一、复合调味料工艺流程
加工步骤
原辅料的验收—浸取—精制—调配—灭菌—灌装—检验—成品。
实施步骤
香辛料在选择方面，一定要从色泽、香气、有无杂质和水分高低几方面来炒制，其目的是为了使香辛料的香气更加浓厚，比如花椒，辣椒等都是需要进行炒制的原料。香辛料的粉碎，将准备好的原料粉碎至 60 ~ 80 目，将味精、糖加入搅拌器中，加入香料搅拌均匀即可。增香和材料的配置，首先要将食盐、味精、糖加入搅拌器里，然后再把按比例配置好的原料加入进去，一起搅拌，直至均匀即可。为了避免产品在存放过程中出现结块、吸潮等一系列现象，会控制产品水分在2% ~ 3%，为了控制水分也可添加适量抗结剂，以此来确保产品的质量。
实施要素
液体复合调味料的质量控制应该进行精致调配，去除含有影响产品质量的颗粒，将产品应有的性状维持好，液体复合材料的增稠具有局限性，在一定情况下可以进行增稠处理。
液体复合材料含水量大，水分活度相对高，更加有利于微生物的繁殖与生长，所以，要在生产过程中加大卫生控制与管理。在工艺方面优先选择，使得产品不仅在质量和风味上得到保障，而且能使微生物限度的杀灭。
具体流程
1. 固态萃取
依据标准化要求，所有原料的增稠剂，鲜味剂以及各种香辛料，都是符合要求的，鲜美滋调味料亦是如此。也会采取浸取技术将该原料的风味物质提取出来，其目的是为了将少数原料的风味进行强化。
2. 调制精配
对各种含有颗粒状物质的浸取液，可采用离心分离或过滤沉淀等先进技术。必要时可以加入有针对性的酶，依据液体复合材料本身所持有的物性，对其选择合适的增稠剂来进行增稠。
3. 灭菌
灭菌灌装可采用热灌装和灌装后加热灭菌两种方法。
二、复合调味品生产过程中存在的问题
工业化程度水平比较低
在食品生产中，采用非食用级的原料，如应用于食品生产的工业级过氧化氢、电池级二氧化硅；
由于生产人员在素质和生产技术两方面的低下与薄弱，在食品的生产中随便用一个同名的原料。
食品添加剂在生产中的超标使用如氧化苯甲酰的过度使用，明矾在粉丝等食品中的过度使用，山梨酸钾、苯甲酸钠等防腐剂在方便面等食品中的过度使用，食用级色素在泡菜等食品中的过度使用。
生产过程中的食品污染
原料方面的污染源，比如原料在采购上的不新鲜，原料细菌的超标，细菌在原料保存中的污染与繁殖;原料在处理和洗涤方面的不当；机械设备的污染源等。还有环境污染、水污染源、人污染源。
三、针对上述问题的对策
1、加强监管部门的宣传培训，提升从业者对法律法规和生命安全的敬畏意识；
2）加大食品经营者在质量安全和相关法律法规方面的培训；
3）加大市场的监管...
四、复合调味品发展趋势
调味品生产的所有过程、安全性以及调味配料特点等均可让消费者知道，而且做得更加透明。复合化的高标准不再使用静态信息来处理，而是动态、高效地做到模块化、加工集中化、调味规则化等。
调味品复合化要满足更多消费者的需要进行订单式生产，以消费拉动调味品的反向需求模式，做到每个调味品的专一性供应，实现调味品复合化与消费者结合，消费活动可得到生产企业的支持。根据消费者发出需求信号，进行定制复合调味品。如果指定给调味品生产企业下达需求满足消费者的实际需要，这样的复合调味品才是发展的必然趋势。上海味之泉的鲜美滋调味料一直遵循这这一规则在稳步发展，不断发现，不断创新，为食品厂家提供专业化、个性化的调味技术方案。复合调味料也将是未来的调味发展趋势。